1、注意防止磕碰和划伤
平常使用时我们要注意防护好活塞杆外表面,防止磕碰和划伤对密封件的损伤,现在一些工程机械油缸上都会设计有防护板,虽然有,但是平常我们还是要注意防止磕碰和划伤。
2、检查连接部位
平常使用时,我们还要注意经常检查各螺纹、螺栓等连接部位,发现松动立即紧固好。
3、全伸全缩试运转
平常我们在每次使用时,要进行全伸全缩的试运转3-5个行程后再进行工作。
这样做的目的是排尽系统中的空气,预热各系统,从而能够地避免系统中存在空气或水,在油缸缸体造成气体爆炸现象,这样就会损害密封件,造成油缸内泄等故障。
液压杆漏油怎么处理
  一、检查液压缸密封件是否装配不良或者破损
      (1)密封件装配时,往往要经过螺纹、花键、键槽与锐边等位置,稍不注意便容易造成密封件被尖角切破,因而要采取好的装配方法和一些专用装配工具,避免切破密封圈现象的发生。
      (2)液压缸装配时端盖位置装偏,活塞杆与缸筒不同心,使活塞杆伸 出困难,加速密封件磨损。可拆开检查,重新装配。
      (3)密封件安装差错,例如密封件装错或漏装。密封压盖未装好,不能压紧如压盖安装有偏差、紧固螺钉受力不均、紧固螺钉过长等。应按对角顺序拧紧各螺钉,拧紧各螺钉时要受力均匀一致,按螺孔深度合理选配螺钉长度
      二、检査密封件质量是否有问题
      当反复替换新密封圈均解决不了 漏油问题时可能属于这种情况。此时应确认密封圈是否购自非正规厂家的产品,密封材质尺寸是否有问题密封件是否保管不善自然老化变质。
      三、检查密封部位的加工质量是否符合要求
      如沟槽尺寸及精度不 符合要求、密封表面粗糙、未倒角等,应按有关标准设计加工沟槽尺寸,不符合要求的要修正到要求的尺寸,修正并去毛刺。
      四、检查液压缸密封件的使用条件
      如油不清洁、黏度过低、油温过高、周围环境温度太高等,分别采取替换适宜的干净油液、査明温升原因,采取隔热、设置油冷却装置等措施
语音朗读: